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              1. 科瓦特凈化工程公司LOGO

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                LED電子行業(yè)無塵潔凈車間

                2016-06-01 03:52:47   作者:admin  出處:科瓦特

                LED無塵車間凈化工程作用
                       LED無塵車間凈化工程降低污染和交叉污染的危險,為產(chǎn)品生產(chǎn)和操作人員提供一個適宜的內部環(huán)
                境。

                 
                LED凈化車間特點
                       潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規(guī)

                范受控,另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產(chǎn)生

                靜電,造成CMOS集成損壞。
                 
                  電子廠房的溫度應控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定)。這

                時可有效地消除靜電,并使人也感覺舒適。電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內空氣環(huán)境和品質的要求極

                為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格

                的規(guī)定。


                                 電子無塵車間
                 
                ● 電子制造廠萬級潔凈室內的噪聲級(空態(tài)):不應大于65dB(A)
                 
                ● 電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%,水平單向流潔凈室不應小于40%,否則就是局部

                單向流了。
                 
                ● 電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不

                應小于5Pa
                 
                ● 電子制造行業(yè)萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值:
                 
                ● 補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
                 
                ● 保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
                 
                ● 電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調系統(tǒng)加熱器,應設置新風,超溫斷電保護,若采用點加濕時應設置無水

                保護,寒冷地區(qū),新風系統(tǒng)應設置防凍保護措施。無塵室的送風量,應取下面三項最大值:
                 
                ● 保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量:
                 
                ● 根據(jù)熱,濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量:
                 
                ● 向電子制造廠潔凈室內供給的新鮮空氣量:

                科瓦特LED凈化車間工程全套解決方案
                科瓦特提供全套解決方案,從規(guī)劃、設計、施工到調試的整個過程,本設計里指末端工藝的一些凈化無塵

                車間安裝。
                 
                 LED凈化車間解決方案
                 
                背光屏類無塵車間安裝主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等凈化無塵車間,其潔凈度一般為萬級或十萬級

                凈化無塵車間。


                1、人 流的控制
                 
                1-1、人員凈化:
                 
                1-2、潔凈室入口宜設空氣吹淋室。當不設空氣吹淋室時,應設氣閘室;
                 
                1-3、單人空氣吹淋室,應按最大班人數(shù)30人設一臺。潔凈室人員超過5人時,空氣吹淋室一側應設單向旁

                通門;
                 
                1-4、空氣吹淋室的進、出門不得同時開啟,應采取連鎖控制措施;
                 
                1-5、空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔凈室,宜設氣閘室。

                 
                2、物 流的控制
                 
                2-1、潔凈室內的設備和物料出入口,應獨立設置,并應根據(jù)設備和物料的特征、性質、形狀等設置凈化

                用室及相應的物凈設施。
                 
                2-2、物料凈化用室與潔凈室之間應設置氣閘室或傳遞窗。
                 
                3、靜壓差
                 
                3-1、不同等級的潔凈室之間的靜壓差應大于等于5Pa;
                 
                3-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應大于5Pa;
                 
                3-3、潔凈室與室外的靜壓差應大于10Pa。

                 
                凈化原理
                 
                氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶

                走塵埃細菌等顆粒 →回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化車間目的
                 
                結構材料
                 
                1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強。角與角之前的拼接選

                用圓弧連接,宜清潔,

                符合GMP要求
                 
                2.地坪:可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪
                 
                3.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
                 
                4.高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
                 
                凈化參數(shù)
                 
                換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。
                 
                壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;
                 
                溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。
                 
                濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補

                充量是總送風量的10%-30%;照度300LX
                 

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